工作的時候都會遇到難題，各種難題，比如機械的故障，操作的問題，設備的運行慢，見過全焊接球閥的閥體，都知道焊接接頭一般均設計為窄間隙厚壁埋弧焊，我們在生產的時候都會碰到一些難題，有時候我們沒有辦法解決，還有就是全焊接閥體大都為超大厚度筒狀焊接接頭。我們遇到故障時，有想過為什么呢？為什么會出現這種故障，出現故障后應該怎么處理。

熱處理

我們遇到故障的時候都會想到熱處理，我們應該如何去把握在出現故障的時候的應急措施，三片式球閥厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復加熱和冷卻的過程，導致焊接接頭組織的不均勻性和劣質化，產生較高的殘留應力，甚至產生焊接缺陷。焊接又是該產品組裝后的最后一道工序，閥腔內有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進行焊后熱處理。 

接頭

在閥體焊接接頭設計中，為對準和定位，在焊縫根部存在一條環形的裝配隙縫，這一隙縫在內部壓力和外部荷載作用下，將產生幾倍干正常工作應力的應力集中，同樣使工程師們難于處理。

閥體焊接接頭的根部縫隙的應力集中，殘留應力，片式球閥是我們今后的重點對象，很多領域都需要這些產品，組織劣質化成為閥體結構中的薄弱環節，為國內外閥門界關注，但又未見有任何解決這一問題的相關報道，成為這個產品結構邊界完整性的一個隱患。 

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